• Üretim reçete girişleri.
  • Birleştirme veya parçalama şeklinde üretim gerçekleştirme.
  • Siparişten üretime aktarım.
  • Üretim planlama ve hammadde tedarik listesi.
  • Eksiye düşen stokları otomatik üretebilme.
  • Seri/Lot üretimi.
  • Üretime veya reçeteye özel dosya ekleme.
  • Reçete kopyalama ile hızlıca reçete girişi.MRP II
  • Üretim süreci operasyonlarını adım adım tanımlama
  • Üretim esnasında karşılaşılan kayıp zamanların takibi.
  • Hammadde girişlerini kontrol raporları ile sağlama.
  • Fason parçalama ve fason birleştirme işlemleri.
  • Üretim planlama ve üretim emri oluşturarak tüm üretim sürecinin takibi.
  • Gantt şeması alarak üretim aşamaları şematik olarak takip edebilme.
  • Kalite kontrol raporları sayesinde üretilen ürünün kalite takibi.
  • Üretimde kullanılan ham maddelerin bloke miktarlarına etkisi.
  • Personel karşılaştırma raporları sayesinde personel verim-liliğini ölçme.
  • Alınan siparişler üzerinden üretim süreci başlatılabilir.
  • Makine duruş süreleri kaydedilerek üretim beklemeye alı-nabilir. Teslim süreleri yeniden hesaplanabilir.
  • Üretim süreçleriyle ilgili raporlar ve analizler alınabilir.
  • Üretimde kullanılan stok bazında ma-liyet tipi belirleyebilme.
  • Üretim sırasında reçete dışı fire mik-tarı / oranı girebilme.
  • Üretim ekranında üretilen 1 birim ürün için maliyet hesaplayabilme.
  • Üretimden bağımsız sabit fire veya ürün miktarı ekleyebilme.